隧道窯爐產(chǎn)生啞音磚的操作方法

　　隧道窯爐為連續(xù)型窯爐，以窯車為運(yùn)載工具，具有生產(chǎn)質(zhì)量溫、產(chǎn)量大、消耗低的特點(diǎn)，適合于工藝成熟批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。隧道窯爐廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)，在磨料等冶金行業(yè)中也有應(yīng)用。主要包括以下幾種：窯體、窯內(nèi)輸送設(shè)備、燃料燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備。窯體系統(tǒng)的主要部分，隧道窯爐上設(shè)有各種氣流進(jìn)出口。

　　那么隧道窯爐生產(chǎn)中該如何避免出現(xiàn)啞音磚呢？
　　一、改變坯垛的碼放形式，在中、下部加頭，減少隧道窯爐孔道，降低炕腿高度。這一措施尤其是適用于沒有隨著季節(jié)變化而改動(dòng)隧道窯爐方法的情況，對(duì)于冬季仍使用夏季高炕腿的廠家，特別適用。
　　二、降低隧道窯爐近閘的使用高度，讓保溫帶底部降溫速度慢一些。
　　三、適當(dāng)延長保溫帶，延長供風(fēng)的距離和時(shí)間。
　　四、如因冷風(fēng)進(jìn)入量過大，使保溫帶冷卻降溫過快時(shí)，可減少隧道窯爐冷風(fēng)進(jìn)入量，降低保溫帶的冷卻降溫速度。
　　第五、隧道窯爐應(yīng)少量勤添，重?zé)蠡稹；蛘咄ㄟ^火眼在保溫帶一排前添人爐灰“堵后風(fēng)”。
小編：Amy